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Was suchst du?
Falcon CNC Swiss ist ein führender Hersteller von Hydraulikverteilern und spezialisiert auf die Serienproduktion präzisionsgefräster Verteilerblöcke aus CNC für Hydraulik-, Pneumatik-, Getränkeausgabe- und Flüssigkeitshandhabungsanwendungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen mit Komponenten, die auf Langlebigkeit und Leistung in anspruchsvollen Industrie- und Fertigungsumgebungen ausgelegt sind.
Wir verfügen über eine hochmoderne Fertigungsanlage, die mit mehrachsigen CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet ist, die speziell für diekundenspezifische HydraulikverteilerProduktion.
5-Achsen-Gleichzeitiges Fräsen: Mit unserer Technologie können wir komplexe interne Kanäle und multidirektionale Anschlüsse in einer Aufspannung herstellen.
Hochdruckkomponenten: Wir bearbeiten präzise Hydraulikverteilerblöcke, die für 5000+ PSI ausgelegt sind.
Großvolumige Bearbeitung: Wir können Verteilerblöcke in verschiedenen Längen für verschiedene industrielle Anwendungen bearbeiten.
Automatisierte Produktion: Ausgestattet mit Roboterbeladung und -entladung können wir die Produktion von Verteilerblöcken für die Serienfertigung leicht automatisieren.
Besuchen Sie unserevollständige Fertigungskapazitätenfür weitere Details.
Als einer der führendenHersteller von Hydraulikventilblöckensind wir auf die Prototypenfertigung und die CNC-Großserienproduktion von Verteilerblöcken vorbereitet:
Dedizierte Produktionszellen:
Mit automatisierten Bearbeitungszentren mit Palettensystemen haben wir Zellen geschaffen, die unbeaufsichtigt laufen, bis sie zusätzliches Rohmaterial benötigen.
Standardisierte Vorrichtungen:
Wir verwenden nach Möglichkeit Schnellwechselvorrichtungen, um die Leerlaufzeit zwischen den Produktionsläufen zu reduzieren.
Statistische Prozesskontrolle:
Wir überwachen kritische Maße in Echtzeit sorgfältig, um Konsistenz und Wiederholbarkeit über tausende von Teilen hinweg zu gewährleisten.
Integration der Lieferkette:
Wir können unsere Kunden mit JIT/JIS-Programmen und vom Lieferanten verwalteten Beständen bedienen.
Die Herstellung von Hydraulikventilkomponenten in hohen Stückzahlen ist unsere Spezialität, vom Prototyp bis zur Produktion von über 100.000 Stück.
Die Wahl des richtigen Designs und Materials für Ihren Hydraulikverteiler ist entscheidend für zuverlässige, leistungsstarke und kosteneffiziente Systeme. Bei Falcon CNC Swiss sind wir vertrauenswürdigHersteller von Hydraulikverteilernund kombinieren technische Expertise mit modernen CNC-Verteilerbearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich Präzisionsfräsen und -drehen, um kundenspezifische Ventilverteiler zu fertigen, die Ihre spezifischen Anforderungen an Druck, Medium und Betriebsumgebungen erfüllen.
Wir bieten Lösungen sowohl für Prototypen als auch für Serienproduktionen und gewährleisten gleichbleibende Qualität, Wiederholgenauigkeit und hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Unsere Erfahrung mit verschiedenen Materialien und Verteilertypen ermöglicht es uns, Komponenten zu liefern, die in industriellen, automobilen und energetischen Anwendungen zuverlässig funktionieren.
Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über unsere Standardangebote für die gängigsten Verteilertypen:
| Verteilertyp | Primärmaterialien | Wichtige Eigenschaften | Druckbereich | Typische Anwendungen |
| Hydraulikverteilerblöcke | 4140 legierter Stahl, 1018 Kohlenstoffstahl | Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, gute Bearbeitbarkeit | Bis zu 5000 PSI (345 bar) | Schwere Maschinen, Spritzgießmaschinen, Pressensysteme, Industriemaschinen |
| Pneumatikverteilerblöcke | Aluminium6061-T6, Messing C36000 | Leicht, gute Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Bearbeitbarkeit, kosteneffizient | Bis zu 250 PSI (17 bar) | FabrikAutomatisierung, Robotik,Druckluftsteuerungssysteme, Verpackungsmaschinen |
| Wasser-/Kühlmittelverteiler | 316 Edelstahl, Aluminium 6061-T6 | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Reinigungsfähigkeit, resistent gegen Ablagerungen und Bakterien | Bis zu 500 PSI (34 bar) | Laserschneider, CNC-Bearbeitungszentren, Kühlsysteme, Prozesswasserleitungen |
| Kraftstoff- und Ölverteiler | 304 Edelstahl, 316 Edelstahl | Beständig gegen Abbau durch Kohlenwasserstoffe, behält Integrität bei aggressiven Flüssigkeiten | Bis zu 1000 PSI (69 bar) | Motorprüfstände, Kraftstoffzapfsysteme, Schmiersysteme, Verarbeitungsanlagen |
| Hochreine und chemische Verteiler | 316L Edelstahl, PEEK (Kunststoff) | Ultrahohe Korrosionsbeständigkeit, reaktionsträge, leicht zu sterilisieren und zu reinigen | Variiert je nach Auslegung | HalbleiterVerarbeitung, pharmazeutische Herstellung, Chemieinjektion, Lebensmittel-Getränke |
Für maximale Festigkeit und Haltbarkeit:
4140 legierter Stahl ist der am häufigsten verwendete Industriestandard für Hydraulikverteilerblöcke, die hohen zyklischen Belastungen und Drücken ausgesetzt sind. Er kann behandelt werden, um die Oberflächenhärte zu erhöhen.
Für beste Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit:
Der 316 Edelstahlverteiler ist für Anwendungen, die Wasser/Chemikalien beinhalten oder bei denen Reinheitsanforderungen erfüllt werden müssen (z. B. nach AWWA-Standards in Edelstahl-Wasserverteilersystemen), unübertroffen.
Für eine leichte und kosteneffiziente Lösung:
Aluminium 6061-T6 eignet sich am besten für Pneumatikverteilerblöcke und druckärmere Hydrauliksysteme; es bietet das beste Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
Für spezielle Anwendungen:
Technische Kunststoffe wie PEEK bieten herausragende chemische Beständigkeit und Isolationseigenschaften und bewältigen sehr spezifische Anforderungen der Fluidhandhabung.
Sie wissen nicht, welches Material für Ihre Anwendung geeignet ist? Unsere Ingenieure führen eine kostenlose Design for Manufacturability (DFM)-Analyse durch und beraten Sie hinsichtlich der optimalen Material- und Designwahl, um Leistung, Langlebigkeit und Herstellbarkeit für Serienanwendungen zu gewährleisten.
[Kontaktieren Sie unsere Ingenieure] für eine kostenlose Designberatung mit Ihren Details und Spezifikationen für Ihren Verteilerbedarf.
Jeder Verteilerblock wird strengen Qualitätsprüfungen unterzogen:
100% Druckprüfung: Jeder hydraulische Verteilerblock wird einer hydrostatischen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass er dem 1,5-fachen des Betriebsdrucks standhält.
Leckageerkennung: Wo erforderlich, bieten wir Helium-Massenspektrometrie an.
Maßprüfung: Jeder Verteilerblock wird einer Erstmusterprüfung und prozessbegleitender Prüfung mit CMM-Verifikation unterzogen.
Materialzertifizierung: Alle Rohmaterialien verfügen über ein Werkszertifikat, das die vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet.
Alle unsere Produktionschargen werden durch das nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätssystem standardisiert.
Konstruktionsexpertise: Unsere Ingenieure führen eine DFM-Analyse für Ihren kundenspezifischen Verteilerblock durch.
Integrierte Fähigkeiten: Wir integrieren vertikal von der Bearbeitung über die Oberflächenbehandlung bis zur Prüfung.
Technischer Partner: Wir werden eine Erweiterung Ihrer Entwicklungsabteilung und bieten technische Unterstützung bei der Entwicklung Ihres Produkts.
Globale Lieferkettenunterstützung: Unsere Erfahrung in der Unterstützung globaler Fortune-500-OEMs gibt Ihnen Vertrauen.
A: Unsere übliche Lieferzeit für einen funktionalen Prototyp beträgt 2 bis 3 Wochen, abhängig von der Komplexität des Designs und der Verfügbarkeit von Rohmaterial.
A: Ja. Wir haben umfangreiche Erfahrung mit sowohl metrischen als auch zölligen Gewindenormen (NPT, BSPP, BSPT, SAE und JIC-Anschlüsse).
A: Ja. Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen an, darunter Eloxieren (Aluminium), Vernickeln (Stahl) und Passivieren (Edelstahl).
A: Obwohl wir Prototypmengen unterstützen, sind unsere Serienproduktionen in Bezug auf die Kosten ab 50 Stück am rentabelsten. Bitte fragen Sie nach Preisstufen.
