Englisch 
日本語 
한국어 
français 
Deutsch 
Español 
русский 
العربية 
Apr
Mehr erfahren
16
Was suchst du?
Überall in einer Maschinenwerkstatt sieht man Aluminiumspäne. Das ist kein Zufall. Aluminium ist eines der gebräuchlichsten und nützlichsten Materialien für die Herstellung kundenspezifischer Teile. Es ist leicht und fest, rostet nicht und ist, am allerbesten, einfach zu bearbeiten.
Wenn Sie nach CNC-gefrästen Aluminiumteilen suchen, arbeiten Sie wahrscheinlich an einem Projekt, bei dem Qualität und Erschwinglichkeit gleichermaßen wichtig sind. Vielleicht ist es ein Prototyp für ein neues elektronisches Gerät, Halterungen für eine Autofließband oder Kühlkörper für Industrieanlagen.
Dieser Leitfaden ist für Ingenieure geschrieben, in verständlichem Englisch. Wir behandeln die Vorteile von Aluminium, die besten Legierungen, häufige Anwendungen, Oberflächenveredelungen und vor allem, wie man die Kosten für CNC-gefräste Aluminiumteile abschätzt. Ob Sie Einkäufer oder Startup-Gründer sind, hier finden Sie die Antworten, die Sie brauchen.
Einfach ausgedrückt ist es Aluminium, das von einer computergesteuerten Maschine (CNC) geschnitten und geformt wurde, um ein Teil herzustellen. Ein digitales Design (CAD-Datei) wird in die Maschine eingespeist, und Material wird von einem massiven Aluminiumblock abgetragen, um die fertigen gefrästen Aluminiumteile zu erzeugen. Dies wird für alles von Einzelprototypen bis hin zu Millionen von Produktionseinheiten verwendet.
Ja! Absolut. Tatsächlich ist Aluminium eines der am einfachsten zu schneidenden Materialien für eine CNC-Maschine. Es benötigt weniger leistungsstarke Maschinen zum Schneiden als Stahl und kann schnell bearbeitet werden, was eine gute Oberflächengüte ergibt. Die meisten handelsüblichen CNC-Fräsen und Drehmaschinen schneiden problemlos Aluminium. Für besonders kleine oder detaillierte CNC-Aluminiumteile werden oft spezielle Maschinen wie Swiss-Type-Drehmaschinen verwendet.
Die Millionen-Dollar-Frage! Das hängt stark davon ab! Teilekomplexität, Legierungswahl, Stückzahl und Oberflächenveredelung haben alle Einfluss. Im Allgemeinen kann die CNC-Bearbeitung einfacher Aluminiumteile recht günstig sein. Als grobe Richtlinie: Teile wie eine kleine einfache Halterung in mittleren Stückzahlen könnten einige Dollar pro Stück kosten, während ein komplexes Luft- und Raumfahrtbauteil Hunderte kosten kann. Wir werden dies später im Detail aufschlüsseln.
Was macht CNC-gefräste Aluminiumteile so beliebt beim CNC-Bediener? Hier sind die wichtigsten Vorteile und die häufigsten Anwendungen.
1. Leicht und dennoch fest. Wie bereits erwähnt, wiegt ein Stück Aluminium nur 30 Prozent des Gewichts eines entsprechenden Stücks Stahl. Dies spart Gewicht, z. B. bei Satelliten- und Avionikanwendungen, Automobilanwendungen (Autoräder) und bei Unterhaltungselektronik (Handy- und Computergehäuse). Gleichzeitig sind bestimmte Legierungen (insbesondere 7075) genauso fest, wenn nicht sogar fester, als einige mittlere Stahlsorten.
2. Ausgezeichnete Zerspanbarkeit. Aluminium ist im Vergleich zu anderen Metallen wie Edelstahl und Titan überaus leicht zu bearbeiten, was kürzere Bearbeitungszeiten (schneller) ermöglicht. Teile weisen außerdem eine lange Werkzeuglebensdauer (Fräser und Bohrer) auf und erzielen im Allgemeinen leichter gute Oberflächengüten.
3. Natürlich korrosionsbeständig. Bei Kontakt mit Luft beginnt ein elektrochemischer Prozess, bei dem die oxidierte Aluminiumschicht aufschmilzt. Dann bildet sich eine neue, dünnere Schutzschicht. Je „niedriger das Profil“, desto dicker die Schicht. Einfach ausgedrückt: Es ist natürlicher Rostschutz.
4. Hervorragend für die Wärmeableitung. Eine Hauptanwendung von Aluminiumteilen sind Kühlkörper für Elektronik und LED-Beleuchtung.
5. Leicht zu veredeln. Die Oberflächengüte von Aluminiumanwendungen wird oft durch Lackieren, Polieren oder Glasperlenstrahlen verbessert.
Nicht jedes Aluminium ist gleich. Die Auswahl der richtigen Legierung für Ihre Aluminium-Maschinenteile ist entscheidend, um die gewünschte Leistung zum richtigen Preis zu erzielen. Hier ein einfacher Überblick über die am häufigsten verwendeten Sorten:
Legierung | Am besten geeignet für... | Wichtige Eigenschaften | Typische CNC-gefräste Aluminiumteile |
Aluminium 6061 | Allzweckteile | Das Arbeitstier. Gute Festigkeit, hervorragende Zerspanbarkeit, gut schweißbar, korrosionsbeständig. Geringe Kosten. | Halterungen, Gehäuse, Abstandshalter, Prototypenteile, Automobilkomponenten. |
Aluminium 7075 | Hochbelastbare Teile | Viel fester als 6061 (ähnlich wie Stahl). Lässt sich immer noch gut zerspanen, aber weniger korrosionsbeständig. Teurer. | Luft- und Raumfahrtbeschläge, Kletterausrüstung, Fahrradkomponenten, Hochleistungsformen. |
Aluminium 2024 | Luft- und Raumfahrtstrukturen | Hohe Festigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit. Nicht so korrosionsbeständig, benötigt oft eine Beschichtung. | Strukturelle Flugzeugteile, Flügelhäute, Verbindungselemente. |
Aluminium 5052 | Blech und Gehäuse | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Umformbarkeit (leicht biegbar). Nicht so fest wie 6061 für die Zerspanung. | Elektronikgehäuse, Kraftstofftanks, Blechpanele. |
Tipp: Wenn Sie bei der Auswahl für Ihre CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen unsicher sind, beginnen Sie mit 6061. Es ist vielseitig, preiswert und für die meisten Anwendungen geeignet (rund 80%). Erfahren Sie mehr über unseren umfassenden Präzisions-Aluminiumbearbeitungsservice.→
Die Wahrscheinlichkeit ist groß, dass Sie täglich auf gefräste Aluminiumteile stoßen, ohne es zu wissen. Hier sind nur einige typische Anwendungen:
Elektronik
